回轉窯概述
回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯,石灰回轉窯,高嶺土回轉窯,陶粒砂回轉窯等;剞D窯用于催化劑,分子篩,氧化鋅,鋼鐵退火,有色冶煉等行業.窯型有:網帶窯,回轉爐,隧道窯,梭式窯,推板窯等。
回轉窯具有生產能力大、結構簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩定、運轉率高、煅白品質穩定均勻的特點。
回轉窯是水泥廠煅燒高標號水泥的設備,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高。
回轉窯的用途
回轉窯的應用起源于水泥生產,回轉窯的發明,使得水泥工業迅速發展,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域,在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量最多。在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”;
冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯結構組成:
窯尾密封裝置、筒體部分、托輪支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動裝置、窯頭罩及密封裝置。
回轉窯前段設置料倉,豎式預熱器和提升輸送設備,后端工序與單筒冷卻機,豎式冷卻器連接。這和石灰回轉窯以及其他工業冶金用回轉窯有相似之處。
回轉窯主要技術參數
規格型號(m) | 窯體尺寸 | 產量 (t/h) | 轉速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 重量 | 備注 | ||
直徑 (mm) | 長度 (mm) | 斜度 (%) | (t) | |||||
φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |